AWT-Gegengewicht

Ideal für Anwendungen, bei denen der Einsatz von Stützfüßen nicht möglich ist (Aufstellung mit Füßen auf beiden Seiten)
Tragfähigkeit bis zu 2.500 kg
Kompatibilität mit Regalen mit Zugang von vorne

Hubhöhe: 8,4 m
Eine ideale Lösung für freistehende Regale
Kompatibilität mit „Push-Back“-Regalen

Rocla Counterbalance AWT

Der automatisierte Gegengewichtsstapler ist die ideale Lösung, wenn Ihr Unternehmen seine Lagerfläche optimal nutzen möchte oder wenn für den Transport von Paletten oder in Ihrem Lager „Push-Back“- und „Drive-In“-Lagerungen zum Einsatz kommen müssen. Es handelt sich um ein fahrerloses Transportfahrzeug (AGV), das sich dank einer Hubhöhe von bis zu 8,4 m und einer zulässigen Tragkraft von bis zu 2.500 kg hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen eignet.

Das Fahrzeug ist mit Regalen mit Zugang von vorne kompatibel und für „Push-Back“-Regale geeignet. Es stellt zudem eine ideale Lösung für Schwerkraftregale dar. Aufgrund seiner Konstruktion eignet sich der Counterbalance AWT hervorragend für Anwendungen, bei denen Stützbeine – auch als „Straddle-Lösungen“ bezeichnet – nicht eingesetzt werden können.

Der Counterbalance AWT erfüllt die Anforderungen der Sicherheitsnorm ISO 3691-4. Es verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen wie ein 360°-Sicherheitsfeld und eine seitliche Abstandsüberwachung. Durch die Anzeige seines Status mittels Licht- und Tonsignalen macht dieses AGV die Arbeit im Lager sicherer und effizienter. Weitere verfügbare Sicherheitsfunktionen sorgen dafür, dass AGVs, Gabelstapler und Personen in gemeinsam genutzten Bereichen zusammenarbeiten können.

Erfahren Sie, wie dies in der Praxis funktioniert

Sehen Sie sich die Erfahrungsberichte unserer Kunden an, um den Rocla AWT in Aktion zu erleben

Erfolgsgeschichten

Anwendungsbereiche

Gemischte Flotte

Ein gemischter Maschinenpark ist ein Ansatz in der Intralogistik, bei dem automatisierte und manuelle Lösungen für den Warenumschlag innerhalb eines koordinierten Systems zusammenwirken.

Ein gemischter Maschinenpark kombiniert fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs), Gabelstapler, Lagertechnik, Software, Automatisierungssysteme und menschliche Bediener, um die Stärken jedes einzelnen Elements zu nutzen und so sicherere, effizientere und produktivere Warenflüsse zu schaffen.

Während AGVs repetitive Transportaufgaben sicher, zuverlässig und effizient ausführen können, sorgen menschliche Bediener für die Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und Eigeninitiative, die in vielen betrieblichen Umgebungen nach wie vor unverzichtbar sind.

Lassen Sie uns mit einem Beratungsgespräch beginnen, um diese Möglichkeit unter Berücksichtigung der Besonderheiten Ihres Unternehmens zu prüfen.

Blocklager

Die Blocklagerung ist eine Lagerungsmethode, die für Paletten und Güter mit einheitlichen Abmessungen vorgesehen ist. Diese Methode spart Platz und erfordert nur minimale Investitionen.

Eine hohe Lagerdichte und ausreichend Platz schaffen günstige Voraussetzungen für eine effiziente Lagerung: Wenn die Güter kompakt angeordnet sind und alle Artikel auf den Paletten eine ebene Fläche bilden, ist es möglich, die Paletten vertikal zu stapeln. Ein großes Volumen verstärkt die Effizienz dieser Lösung, wodurch sich die Blocklagerung ideal für Anwendungen eignet, bei denen große Mengen desselben Artikels betroffen sind.

Wir kennen die Möglichkeiten und Grenzen der Blocklagerung und helfen Ihnen gerne dabei, diese optimal zu nutzen.

Palettenregale

Palettenregale sind die gängigste Lagerungsmethode für Schüttgut und erleichtern den Zugriff auf einzelne Paletten. Diese Lagerungsmethode ist mit geringen Investitionskosten verbunden und bietet Ihnen die Möglichkeit, das Regalsystem problemlos anzupassen und zu erweitern.

Dank Automatisierung können Sie Ihr Regalsystem noch effizienter gestalten.

Ganz gleich, ob Ihr Regal niedrig ist oder eine maximale Höhe von 10 m erreicht, ob Ihr Gang breit oder schmal ist und ob der Verkehr in eine oder in beide Richtungen erfolgt: Wir helfen Ihnen dabei, die Lösung zu finden, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Palettenregale mit Schwerkraft-Warenfluss

Schwerkraftregale für Paletten stellen eine kompakte Lagerlösung für Waren mit hoher Umschlagshäufigkeit in Umgebungen mit einem breiten Produktsortiment dar.

Schwerkraftregale kommen in zahlreichen Bereichen der verarbeitenden Industrie zum Einsatz und eignen sich beispielsweise besonders für die Lagerung von Waren während des Produktionsprozesses. Sie ermöglichen die Anwendung des FIFO-Prinzips (First-In, First-Out).

Bei dieser Methode ist das Regalsystem schräg aufgestellt und mit Rollen ausgestattet. Die Waren bewegen sich unter dem Einfluss der Schwerkraft nach vorne, vom Zeitpunkt der Beladung bis zur Entnahme. Sie können über nicht angetriebene Förderbänder rollen, die mit gebremsten Rollen, angetriebenen Rollen oder auf Rädern montierten Lastträgern ausgestattet sind.

Verschiebbare Regale

Verschiebbare Regale verbinden die Vorteile herkömmlicher Regale mit einer äußerst effizienten Raumnutzung, da die verfügbare Fläche optimal ausgenutzt wird. Dank dieser Lösung sind die Paletten stets zugänglich, selbst wenn sie enger beieinander stehen als in herkömmlichen Regalsystemen.

Bei verschiebbaren Regalen ruhen die Regale auf motorisierten Wagen und werden entlang am Boden befestigter Schienen verschoben. Mehrere Regale können zusammen eine kompakte Lagereinheit mit einem verschiebbaren Gang bilden. Verschiebbare Regale bieten eine sehr gute Raumausnutzung, jedoch eine geringe Durchsatzkapazität.

Die AGVs von Rocla lassen sich nahtlos in die verschiebbaren Regale integrieren und bilden eine effiziente und platzsparende Lösung.

Übernahme/Auslieferung am Förderband

Förderbänder werden häufig eingesetzt, um Güter zwischen verschiedenen Produktionsphasen sowie zum und vom Lager zu transportieren. Es ist üblich, dass unsere fahrerlosen Transportfahrzeuge (AGVs) in Kombination mit Förderbändern eingesetzt werden.

Förderbänder bieten eine praktische Möglichkeit, Güter von der Produktion zum Lager oder vom Lager zur Produktion bzw. zum Versand zu befördern.

Die FTS arbeiten mit den Förderbändern auf dieselbe Weise wie manuell bediente Gabelstapler. Die AGVs und Förderbänder kommunizieren sicher miteinander über E/A-Signale, die festlegen, wann ein AGV auf ein Förderband fahren darf.

Wir können Ihnen zudem dabei helfen, das Förderband zu finden, das am besten zu Ihrem Unternehmen passt.

„Push-Back“-Regale

Die „Push-Back“-Regale stellen eine Lagerlösung mit hoher Lagerdichte dar, bei der die Paletten auf mehreren Ebenen in der Tiefe auf schrägen Schienen gelagert werden. Wenn Paletten entnommen werden, werden die verbleibenden Paletten automatisch nach vorne geschoben, was eine effiziente Bestandsverwaltung nach dem LIFO-Prinzip (Last In/First Out) sowie eine bessere Raumnutzung und eine schnellere Abfertigung der Paletten ermöglicht.

Werden „Push-Back“-Regale in die AGVs von Rocla integriert, ermöglichen sie automatisierte Transport- und Lagerprozesse für Paletten, was zu einer Verbesserung des Materialflusses, der Lagerverwaltung und der Produktivität des Lagers beiträgt.

Regale mit direktem Zugriff

Mit „Drive-in“-Regalen lässt sich der Lagerraum optimal nutzen, da Gabelstapler oder fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs) in das Regal einfahren und die Paletten so tief wie möglich in das System einlagern können. Das System arbeitet nach dem LIFO-Prinzip (Last In/First Out) und eignet sich hervorragend für die Lagerung großer Mengen ein und desselben Produkts, wobei der benötigte Gangraum auf ein Minimum reduziert und die Lagerkapazität erhöht wird.

Diese Lösung gewährleistet eine hervorragende Raumnutzung, eine geringere Lagerfläche und niedrigere Lagerkosten pro Palettenstellplatz.