Papier und Kartonage

Wir unterstützen Unternehmen dabei, sicherere und effizientere Betriebsabläufe zu erreichen – durch eine Kombination aus Automatisierung, Software, Ausrüstung und Fachwissen im Bereich Intralogistik, die auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.

Optimieren Sie den Materialfluss von der Produktion bis zum Versand

Als Papier- und Kartonhersteller benötigen Sie zuverlässige, effiziente und flexible Materialtransportlösungen, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten. Von Papierrollen und Zellstoffballen bis hin zu Paletten mit Fertigprodukten – jeder Transportvorgang wirkt sich auf Produktivität, Kosten und Sicherheit aus.

Bei Logisnext verfolgen wir einen ganzheitlichen Ansatz in der Intralogistik, um Ihnen dabei zu helfen, die richtige Kombination aus fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs), manuellen Gabelstaplern, Förderbändern, Lagerverwaltungssoftware sowie weiteren Geräten und Lösungen zu ermitteln, die für nahtlose Materialflüsse im gesamten Betrieb erforderlich sind.

Durch die Integration von Automatisierung, manuellen Anlagen und intelligenter Software können Sie die Effizienz steigern, Produktschäden reduzieren, die Sicherheit erhöhen und die Ressourcennutzung optimieren, was zu einer besseren Kapitalrendite führt. Automatisierung kann Prozesse wie die Lagerung von Rollen, die Beschickung der Produktion, die Palettenhandhabung und den Materialtransport unterstützen, da Sie mit den AGV-Lösungen von Rocla den innerbetrieblichen Transport und die Lagerung von Papierrollen, Paletten mit Bogenware und Zellstoffballen automatisieren können. Auf diese Weise können Mitarbeiter andere Aufgaben mit höherer Wertschöpfung übernehmen, wie beispielsweise Qualitätssicherung, Prozessoptimierung, Versandkoordination und kontinuierliche Verbesserung, wodurch der gesamte Betrieb sicherer, produktiver und effizienter wird.

Gleichzeitig sorgt die FleetController-Software für Transparenz und Koordination im gesamten Betriebsablauf und gewährleistet, dass alle Systeme miteinander vernetzt sind und als einheitliche Flotte funktionieren.

Mit den richtigen Lösungen können Sie Ihren Materialfluss optimieren, Warenschäden reduzieren und die Sicherheit erhöhen

Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage modernisieren oder eine neue planen – wir entwickeln Lösungen, die zu Ihren heutigen Prozessen passen und sich an die zukünftige Entwicklung Ihres Unternehmens anpassen lassen.

Geeignete Fahrzeuge für Ihren Betrieb

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Ballenklemme AWT

Diese Lösung eignet sich ideal für den automatisierten Transport und die Lagerung von Zellstoffballen in Zellstoffwerken, Vertriebslagern sowie Papier- und Kartonfabriken.Logisnext Europe hat im Laufe der Jahre zahlreichen Kunden dabei geholfen, logistische Herausforderungen zu meistern, indem der Materialfluss in der Papier-, Druck-, Verpackungs- und Tissue-Industrie optimiert wurde. Dabei haben Fahrzeuge wie der „Bale Clamp AWT“ eine entscheidende Rolle gespielt. Mit unseren modularen fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) und modernster Software standardisieren, digitalisieren und automatisieren wir den Materialumschlag, wobei wir jeweils die rationellste Lösung einsetzen. Unsere Lösungen bieten eine breite Palette zuverlässiger und effizienter Anwendungsmöglichkeiten in der Papierindustrie, beispielsweise bei der Tageslagerung von Zeitungspapier sowie in der Akzidenzdruckindustrie.Durch die Automatisierung halten Sie Ihren Warenfluss aufrecht, verbessern die Sicherheit am Arbeitsplatz, vermeiden Schäden an Produkten, Gebäuden oder Maschinen und gewährleisten eine bessere Rückverfolgbarkeit der Produkte. Insbesondere ermöglicht der Bale Clamp AWT den Transport von einer Ballenwickelanlage oder einem entladenen Lkw zum Zellstofflager. Zudem kann sie das Zellstofflager bedienen, Material zu Entdrahtungsstationen transportieren, die LKW-Beladung vorbereiten sowie nicht palettierte quadratische Ladungen handhaben. Sie bietet eine Hubhöhe von bis zu 7,25 m und eine Tragkraft von bis zu 2.000 kg.Die Bale Clamp AWT erfüllt die Anforderungen der Sicherheitsnorm ISO 3691-4. Sie verfügt über umfassende Sicherheitsmerkmale wie 360°-Sicherheitsfelder und die Überwachung des seitlichen Freiraums. Durch die Signalisierung ihres Status mittels Licht- und Tonsignalen sorgt dieses fahrerlose Transportfahrzeug (FTF) für mehr Sicherheit und Effizienz bei der Lagerarbeit. Weitere verfügbare Sicherheitsfunktionen ermöglichen es, dass FTS, Gabelstapler und Personen in gemeinsamen Bereichen zusammenarbeiten können.

Transport von einer Ballenwickelanlage oder vom LKW-Entladen zum Zellstofflager
Betrieb des Zellstofflagers
Transport zu den Entdrahtungsstationen
Vorbereitung der LKW-Beladung
Hubhöhe: 7,25 m
Lasten von bis zu 2.000 kg

Rollenklemme AWT

Die Roll Clamp AWT eignet sich ideal für den effizienten und zuverlässigen Rollentransport in der Papierindustrie. Darüber hinaus ist sie gut für die Verpackungs- und Druckindustrie sowie für den Transport von Tissue- und Kunststoffrollen geeignet. Die Rollenzange AWT verfügt über drehbare Zangen, die einen flexiblen und zuverlässigen Materialumschlag entsprechend Ihren Anwendungsanforderungen ermöglichen.Dieses Rocla-AGV wurde speziell für den Rollenumschlag entwickelt und ist ein ideales System für den vertikalen und horizontalen Rollentransport in Druckereien, Papierfabriken, der Weiterverarbeitung und weiteren Bereichen. Es handelt sich um eine vielseitige Lösung für unterschiedliche Rollendurchmesser und -breiten. Die Klemmen können Lasten von bis zu 6.000 kg aufnehmen, und der modulare Aufbau ermöglicht die Kombination bewährter Komponenten mit Automatisierungstechnik.Die Rollklemme AWT erfüllt die Anforderungen der Sicherheitsnorm ISO 3691-4. Sie verfügt über umfassende Sicherheitsmerkmale wie 360°-Sicherheitsfelder und die Überwachung des seitlichen Freiraums. Durch die Signalisierung seines Status mittels Licht- und Tonsignalen sorgt dieses fahrerlose Transportfahrzeug (FTF) für mehr Sicherheit und Effizienz im Lagerbetrieb. Weitere verfügbare Sicherheitsfunktionen ermöglichen die Zusammenarbeit von FTFs, Gabelstaplern und Personen in gemeinsam genutzten Bereichen.

Lasten von bis zu 6.000 kg
Variable Rollendurchmesser und -breiten
Hubhöhe: 7,25 m
Klemme mit Dreh- und Schwenkfunktion optional erhältlich

Rollenhalter AWT

Für einen effizienten und zuverlässigen Transport von Rollen bieten wir die Rollengabel AWT als Lösung für die Papier-, Verpackungs- und Druckindustrie sowie für den Transport von Tissue- und Kunststoffrollen an.Dieses Rocla-AGV wurde speziell für den Transport von Rollen entwickelt. Es ist ein ideales System für den horizontalen Rollentransport in Druckereien, Papierfabriken, der Weiterverarbeitung und weiteren Bereichen. Es handelt sich um eine vielseitige Lösung, die variable Rollen-Durchmesser und -Breiten abdeckt. Die Gabeln sind entweder feststehend oder verstellbar und können Lasten von bis zu 8.000 kg bewältigen. Der modulare Aufbau ermöglicht die Kombination bewährter Komponenten mit Automatisierungstechnik. Die Rollen-Gabel AWT ist als Lösung für leichte, mittlere und schwere Lasten erhältlich; zudem sind Sondermodelle für Ihre spezifischen Lasten verfügbar.Die Rollen-Gabel AWT erfüllt die Anforderungen der Sicherheitsnorm ISO 3691-4. Sie verfügt über umfassende Sicherheitsmerkmale wie 360°-Sicherheitsfelder und eine Überwachung des seitlichen Freiraums. Durch die Signalisierung ihres Status mittels Licht- und Tonsignalen trägt dieses fahrerlose Transportfahrzeug (FTF) zu mehr Sicherheit und Effizienz im Lagerbetrieb bei. Weitere verfügbare Sicherheitsmerkmale ermöglichen die Zusammenarbeit von FTFs, Gabelstaplern und Personen in gemeinsam genutzten Bereichen.

Speziell für die Handhabung von Spulen entwickelt
Ideal für den horizontalen Transport von Rollen
Variable Rollendurchmesser und -breiten
Feste oder verstellbare Gabeln
Ladungen von bis zu 6.000 kg
Modularer Aufbau
Lösungen für leichte, mittlere oder schwere Lasten
Sondermodelle für kundenspezifische Lasten

AWT-Gegengewicht

Der automatisierte Gegengewichtsstapler ist die ideale Lösung, wenn Ihr Unternehmen seine Lagerfläche optimal nutzen möchte oder wenn für den Transport von Paletten oder in Ihrem Lager „Push-Back“- und „Drive-In“-Lagerungen zum Einsatz kommen müssen. Es handelt sich um ein fahrerloses Transportfahrzeug (AGV), das sich dank einer Hubhöhe von bis zu 8,4 m und einer zulässigen Tragkraft von bis zu 2.500 kg hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen eignet. Das Fahrzeug ist mit Regalen mit Zugang von vorne kompatibel und für „Push-Back“-Regale geeignet. Es stellt zudem eine ideale Lösung für Schwerkraftregale dar. Aufgrund seiner Konstruktion eignet sich der Counterbalance AWT hervorragend für Anwendungen, bei denen Stützbeine – auch als „Straddle-Lösungen“ bezeichnet – nicht eingesetzt werden können.Der Counterbalance AWT erfüllt die Anforderungen der Sicherheitsnorm ISO 3691-4. Es verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen wie ein 360°-Sicherheitsfeld und eine seitliche Abstandsüberwachung. Durch die Anzeige seines Status mittels Licht- und Tonsignalen macht dieses AGV die Arbeit im Lager sicherer und effizienter. Weitere verfügbare Sicherheitsfunktionen sorgen dafür, dass AGVs, Gabelstapler und Personen in gemeinsam genutzten Bereichen zusammenarbeiten können.

Ideal für Anwendungen, bei denen der Einsatz von Stützfüßen nicht möglich ist (Aufstellung mit Füßen auf beiden Seiten)
Tragfähigkeit bis zu 2.500 kg
Kompatibilität mit Regalen mit Zugang von vorne
Hubhöhe: 8,4 m
Eine ideale Lösung für freistehende Regale
Kompatibilität mit „Push-Back“-Regalen

Förderband AWT

Das Rocla Conveyor AWT-FTS eignet sich hervorragend zur Erweiterung der Funktionalität von Fördersystemen. Es arbeitet als ortsunabhängiges Fördersystem, das mehrere ortsfeste Förderer bedienen kann und den Materialfluss aufrechterhält. Dadurch bleiben Bereiche für den Gabelstapler- und Personenverkehr frei. Das FTS-System hält zudem die Bodenfläche frei, was die Reinigung und Wartung erleichtert.Da es nicht ortsfest ist, ermöglicht es einen flexiblen Einsatz dort, wo es benötigt wird. Eine Flotte von AGVs sorgt für Redundanz und macht das Gesamtsystem widerstandsfähiger gegenüber Ausfällen. Während ein Ausfall des Fördersystems in der Regel den gesamten Materialfluss im Prozess zum Erliegen bringt, bleibt der Materialfluss beim AGV-System auch dann aufrechterhalten, wenn ein Fahrzeug außer Betrieb ist. Das AGV-System lässt zudem die Bodenfläche frei, was die Reinigung und Wartung erleichtert.Dieses Rocla-AGV ist flexibel und verfügt optional über eine variable Übergabehöhe sowie eine vertikale Förderfunktion.Das Förderband AWT erfüllt die Anforderungen der Sicherheitsnorm ISO 3691-4. Es verfügt über umfassende Sicherheitsmerkmale wie 360°-Sicherheitsfelder und eine Überwachung des seitlichen Freiraums. Durch die Signalisierung seines Status mittels Licht und Ton trägt dieses AGV dazu bei, die Arbeit im Lager sicherer und effizienter zu gestalten. Weitere verfügbare Sicherheitsmerkmale ermöglichen es, dass AGVs, Gabelstapler und Personen gemeinsam in gemeinsamen Bereichen arbeiten können.

Erweitert die Funktionalität von Fördersystemen
Wird als nicht fest installiertes Förderband betrieben
Kann mehrere ortsfeste Förderanlagen versorgen
Variable Übertragungshöhe als Option
Tragfähigkeit: 2 × 2.500 kg
Hält den Betriebsbereich sowohl für den Personen- als auch für den Gabelstaplerverkehr frei
Übertragungshöhe von bis zu 950 mm

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Häufig gestellte Fragen in der Papier- und Kartonindustrie

Führungsfahrzeuge (AGVs) eignen sich hervorragend für sich wiederholende, vorhersehbare Abläufe wie den Palettentransport und die Bereitstellung an den Laderampen, während menschliche Arbeitskräfte besser für kreativere und wertschöpfendere Aufgaben geeignet sind.

Zwar zeichnen sich unsere fahrerlosen Transportfahrzeuge (AGVs) auch an klar definierten Übergabepunkten wie Förderbändern und Kommissionier-/Ablagestationen aus, doch wenn Sie erstmals Automatisierung einführen, können Sie zunächst mit stark frequentierten, stabilen Routen beginnen, um einen möglichst schnellen Return on Investment (ROI) zu erzielen, und den Rest den menschlichen Bedienern überlassen.

Nicht alle Prozesse können und sollten automatisiert werden, und wir empfehlen den optimalen Automatisierungsansatz, der menschliche Flexibilität und Intelligenz mit der Steuerbarkeit und Zuverlässigkeit von fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV) verbindet.

Unsere Experten können Ihre Prozesse analysieren und eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung entwickeln.

Zudem lassen sich die fahrerlosen Transportfahrzeuge (FTF) von Rocla schrittweise einführen. Auf diese Weise kann das neue System ohne große Umwälzungen integriert werden, und die Teams können sich nach und nach daran gewöhnen und dazulernen.

Die fahrerlosen Transportfahrzeuge (AGVs) von Rocla sind für den Transport einer Vielzahl unterschiedlicher Ladungsarten in der Papier- und Kartonindustrie ausgelegt. Zu den häufig beförderten Gütern zählen Rollen (sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Ausrichtung), Paletten und Ballen. Darüber hinaus können unsere Förder-FTS Stapel von Papier- und Kartonbögen problemlos transportieren und beweisen damit ihre Vielseitigkeit beim Umgang mit speziellen Materialien.

Ja, dies ist mit den fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) von Rocla möglich. Allerdings gibt es je nach Größe und Gewicht der Rolle gewisse Einschränkungen. Zudem kann es bei einigen Materialien schwieriger sein, diese mit einer Klemme zu drehen oder zu kippen. Für eine detaillierte Beratung zu unseren FTF für die Papier- und Kartonindustrie, die auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten sind, wenden Sie sich bitte an unsere Spezialisten.

Förderfahrzeuge (AGVs) von Rocla werden häufig zur Automatisierung verschiedener Schlüsselprozesse in der Papier- und Kartonindustrie eingesetzt. Dazu gehören die Verwaltung von Lagern für gestapelte Rollen, die Zuführung von Rollen in Verarbeitungslinien sowie die Handhabung von Produktpaletten. Jede Lösung wird individuell angepasst, um Effizienz und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu optimieren.

Lager für gestapelte Spulen lassen sich mithilfe von Rocla-Klammer-Förderfahrzeugen effizient automatisieren. In der Regel werden die Spulen nach dem Wickelvorgang über ein Förderband in das Lager befördert.

Die fahrerlosen Transportfahrzeuge (FTF) stapeln die Rollen anschließend gemäß den Anweisungen des Lagerverwaltungssystems (WMS), das ebenfalls von uns bereitgestellt werden kann. Die Ladungen werden im Verladebereich für die manuelle Verladung auf Anhänger vorbereitet. Bei Umrüstvorgängen verläuft der Lagerprozess weitgehend ähnlich, auch wenn sich die Materialflüsse geringfügig unterscheiden können.

Ja. Die fahrerlosen Transportfahrzeuge (FTF) von Rocla entsprechen den Sicherheitsnormen der ISO 3691-4 und verfügen über hochmoderne Sensoren zur Hinderniserkennung. In Verbindung mit zusätzlichen Optionen wie dem Proximity Detection System (PDS) gewährleisten sie einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in gemeinsam genutzten Umgebungen.

Darüber hinaus können wir Sie auch bei der Gestaltung sicherer Verkehrsbereiche und der Erstellung von Standardarbeitsanweisungen (SOPs) für das Bedienpersonal unterstützen. In einer Umgebung mit gemischten Flotten, in der fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs) und manuell bediente Gabelstapler gemeinsam im Einsatz sind, hängt ein reibungsloser Verkehrsfluss davon ab, dass beide Arten von Fahrzeugen die korrekten Betriebsabläufe einhalten. Wenn sich jedes Fahrzeug wie erwartet verhält, kann das System nahtlos und zuverlässig zusammenarbeiten.

Die fahrerlosen Transportfahrzeuge (FTF) von Rocla können die Zuführung von Rohstoffen in verschiedene Weiterverarbeitungsprozesse automatisieren, beispielsweise in Schneidemaschinen in Papier- oder Kartonfabriken oder in separaten Weiterverarbeitungsanlagen.

Da für die Umstellung der Zuführung die Rollen in der Regel in horizontaler Position liegen müssen, werden für diese Aufgabe in der Regel unsere Rollengabel-FTS bevorzugt. Es ist auch möglich, Klemm-FTS einzusetzen, die mit drehbaren oder kippbaren Klemmen ausgestattet sind; allerdings kann dieser Ansatz je nach Rollengröße, Gewicht und Materialart gewisse Einschränkungen mit sich bringen.

Hierfür gibt es zwei Hauptmöglichkeiten: Sie können die Rollen in das Rollenstapellager zurückbringen oder alternativ ein spezielles Rollenregalsystem installieren, das von einem Rollen-Gabelstapler-AGV bedient werden kann. Die Rollenregallösung ist insbesondere in der Papier- und Kartonindustrie besonders effizient, da dadurch die Notwendigkeit entfällt, die Ausrichtung der Rollen zwischen Lager und Weiterverarbeitung zu ändern.

Die Anzahl der benötigten Fahrzeuge richtet sich nach den Transportfrequenzen, den Transportentfernungen und dem gesamten Materialflussbedarf in Ihrem Prozess. Jede Anlage ist anders, weshalb die Dimensionierung des Fuhrparks stets projektspezifisch erfolgt.

Bei Logisnext analysieren wir Ihre Transportmatrix, Ihre Auslastungsspitzen sowie Ihre räumlichen Gegebenheiten, um die optimale Art und Größe Ihrer Flotte zu ermitteln und so eine hohe Verfügbarkeit, eine ausgewogene Auslastung sowie die beste Kapitalrendite sicherzustellen. Dies ist ein zentraler Bestandteil unserer Fachkompetenz, und wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung.